เมื่อเราใช้เครื่องเคลือบ ข้อผิดพลาดในบางขั้นตอนหรือการใช้งานเป็นเวลานานมักจะนำไปสู่ความเสียหายจากสาเหตุต่างๆ และปัญหาบางอย่างสามารถป้องกันได้ เราสามารถป้องกันความเสียหายต่อเครื่องเคลือบได้อย่างสมบูรณ์ผ่านมาตรการป้องกันบางอย่าง แล้วเราจะพบปัญหาอะไรบ้างกับการใช้เครื่องเคลือบบัตรและมาตรการใดที่สามารถป้องกันได้?
1. แผ่นกดเปลี่ยนรูปแปรปรวนของเครื่องเคลือบบัตร นี่เป็นปัญหาเชิงเปรียบเทียบในการใช้ลามิเนต เพื่อป้องกันปัญหานี้ ก่อนอื่น เราสามารถดำเนินการบางอย่างกับแผ่นลามิเนตที่บิดงอและผิดรูปของแผ่นลามิเนต ขั้นแรก เราสามารถสร้างโครงกดด้วยแท่นกดร้อนบนลามิเนต จากนั้นใช้หลักการเปลี่ยนรูปของการขยายตัวทางความร้อนเพื่อค่อยๆ แก้ไขการเสียรูปของการกดทับในระยะยาวและวิธีการอื่นๆ สำหรับส่วนเว้าของขอบลามิเนตนั้นยังมีร่องของลามิเนตอยู่ ซึ่งเราทุกคนสามารถใช้เทคโนโลยีการเชื่อมของการเชื่อมไฟฟ้าเติมพื้นที่เว้าเข้าไปก่อน แล้วจึงใช้เครื่องขัดเงาในการขัดเงา หลังจากการขัดเงาแล้ว ให้ใช้หินน้ำมันขัดแผ่นกดให้เรียบ การใช้วิธีนี้มีผลทั้งในเชิงป้องกันและซ่อมแซม
2. ความเสียหายของแผ่นกดลามิเนตส่วนใหญ่เกิดจากลักษณะของส่วนโค้งของปีกและร่องเฉพาะที่ขอบของแผ่น การปรากฏตัวของทั้งสองรายการอาจทำให้ความดันและการถ่ายเทความร้อนไม่เท่ากันจากจานไปยังผลิตภัณฑ์ ยิ่งไปกว่านั้น หากความดันและการถ่ายเทความร้อนไม่สมดุล อาจนำไปสู่การเกิดคาร์บอนเฉพาะที่ การคลายตัวเฉพาะที่ หรือการติดของแผ่นใยไม้อัดในแผ่น
อีกประเด็นหนึ่งคือเมื่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน จะทำให้แผ่นแรงดันเสียหายได้ง่ายเป็นพิเศษเมื่อปิดแท่นพิมพ์ร้อน เนื่องจากพนักงานของเราไม่ได้สังเกตเห็นสิ่งแปลกปลอมที่มีความแข็งในระดับหนึ่งปะปนอยู่ในแผ่นความดันระหว่างการกด บางครั้งขอบของชั้นฉนวนใยหินระหว่างแผ่นดันด้านบนกับคานขวางหลุดออกและไม่ได้เปลี่ยนหรือซ่อมแซมอย่างทันท่วงที เมื่อเวลาผ่านไป แผ่นความดันด้านบนจะเสียรูปอย่างถาวร
3. ปรากฏการณ์การรั่วไหลของแผ่นรีดร้อนของเครื่องเคลือบบัตร ปัญหานี้ยังเป็นปัญหาเก่าในเครื่องเคลือบบัตร และอาจถือเป็นความผิดปกติทั่วไป โดยปกติแล้ว มีสองสาเหตุสำหรับการรั่วไหลของแผ่นแรงดันในการกดแบบร้อน หนึ่งคือปรากฏการณ์การรั่วไหลในพื้นที่ทำงานขอบของแผ่นความดัน ปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดปัญหานี้คือแผ่นดันค่อนข้างบางจากช่องถึงพื้นผิวของแผ่นดัน เมื่อเรากด จะมีแรงดันไอน้ำสูงกระทบ และแผ่นแรงดันไม่สามารถทนต่อแรงกระแทกได้ ส่งผลให้เกิดรอยร้าว เพื่อป้องกันปรากฏการณ์นี้ ก่อนอื่นเราสามารถใช้ล้อเจียรเพื่อเซาะร่องตามรอยแตก จากนั้นใช้การเชื่อมไฟฟ้าเพื่อซ่อมแซมแนวเชื่อม และเจียรให้เรียบและเรียบ ปรากฏการณ์การรั่วไหลอีกประการหนึ่งคือการรั่วไหลที่จุดปิดผนึกของแผ่นแรงดัน วิธีการซ่อมแซมยังต้องมีการกัดหรือเจาะหลุมขนาดเล็กที่จุดรั่วไหล จากนั้นจึงทำการเชื่อมซีล