6 ปัญหาสำคัญในการใช้กาวไร้ตัวทำละลายที่จะเกิดขึ้น

Feb 29, 2024 ฝากข้อความ

1.ปรากฏการณ์เจลบิน

ในอุปกรณ์คอมโพสิตที่ไม่มีตัวทำละลาย หน่วยกาวจะพบการจับตัวเป็นก้อนรอบๆ พอร์ตไอเสีย ซึ่งเกิดจากเถ้าลอยเมื่อใช้กาวไร้ตัวทำละลาย กาวไร้ตัวทำละลายมีความหนืดสูง ในช่วงระยะเวลาการผลิตที่ความเร็วสูง กาวจะถูกสูดเข้าไปในอากาศและเกาะติดกับพื้นผิวของอุปกรณ์ระหว่างที่ไอเสีย ด้วยการเพิ่มปริมาตรไอเสีย การยึดเกาะของเถ้าลอยบนพื้นผิวของอุปกรณ์จะลดลง และสามารถเพิ่มความถี่ในการทำความสะอาดและการระบายอากาศเพื่อรักษาความเสถียรของไอเสีย

2. ผลกระทบต่อค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีในสารให้ความสดชื่นที่นุ่มนวล

การใช้กาวที่ปราศจากตัวทำละลายจะส่งผลต่อค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีของชั้นในที่มีสารเลื่อน ยิ่งชั้นในบางลงก็ยิ่งเห็นผลชัดเจนยิ่งขึ้น ยิ่งอุณหภูมิในการบ่มสูงเท่าไร เวลาก็ยิ่งนานขึ้นเท่านั้น ผลของกระบวนการบ่มและสูตรภายในก็จะยิ่งมีนัยสำคัญมากขึ้น การวิเคราะห์. นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพในการลดปริมาณของสารละลายหรือการเลือกตัวทำละลายที่มีผลเพียงเล็กน้อยต่อสารเพิ่มปริมาณ

3. ความสามารถในการละลาย

ในระหว่างการผสมแบบไม่มีตัวทำละลาย กาวจะละลายหมึกเป็นครั้งคราว จำเป็นต้องตรวจสอบงานก่อนการผลิตจำนวนมาก ทำให้กระบวนการเสถียร และหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนหมึกและกาวไร้ตัวทำละลายตามต้องการ นอกจากนี้ ด้วยการปรับกระบวนการคอมโพสิตที่ปราศจากตัวทำละลาย สารเชิงซ้อนไร้ตัวทำละลายจะถูกปรุงที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากนั้นจึงบ่มในห้องปรุงสุกเพื่อลดปัญหาการละลายของหมึก

4. กาวไม่สามารถแข็งตัวหรือแห้งสนิทได้

กาวที่ปราศจากตัวทำละลายไม่สามารถแข็งตัวได้อย่างสมบูรณ์ในระหว่างการใช้งาน และไม่มีปัญหากาวเกิดขึ้น กาวและสารช่วยบ่มที่ไม่มีส่วนประกอบสองส่วนจะผสมกันในสัดส่วนที่กำหนด หากผสมไม่สม่ำเสมอ ปัญหาจะเกิดขึ้นเป็นระยะๆ ถ้าสัดส่วนผิดกาวก็จะไม่แห้ง เหนียวมาก. เพื่อป้องกันการผสมส่วนผสมที่ไม่สม่ำเสมอ นอกจากจะควบคุมความไม่เสถียรของยางแบบแมนนวลแล้ว เมื่อใช้เครื่องผสมกาวยังจำเป็นต้องตรวจสอบสถานะของอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมออีกด้วย

5. โฟมล้มเหลว

ปัญหาฟองสบู่ก็เป็นปัญหาทั่วไปในลูกผสมที่ปราศจากตัวทำละลาย สิ่งที่เรียกว่าโฟมหมายความว่าเมมเบรนทั้งสองไม่ได้เกาะติดกันอย่างสมบูรณ์ และมีก๊าซอยู่ในฟิล์มคอมโพสิตและซับสเตรต เมื่อฟิล์มอะลูมิเนียมถูกประกอบเข้าด้วยกัน จะเกิดจุดสีขาวเล็กๆ โดยพื้นฐานแล้วกาวที่เคลือบไม่เพียงพอที่จะเติมฟิล์มคอมโพสิต ช่องว่างของชั้นหมึกและหลุมบนพื้นผิวของวัสดุ ฟองอากาศไม่จำเป็นต้องยกขึ้น แต่อาจอยู่ในรูปแบบอื่น ตราบใดที่สองชั้นยังไม่ติดกันอย่างสมบูรณ์และความโปร่งใสแตกต่างกัน ปรากฏการณ์ฟองอากาศก็จะเกิดขึ้น กาวไม่เพียงพอ ฟองที่สามารถเพิ่มได้อย่างเหมาะสมโดยการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอสามารถเพิ่มได้อย่างเหมาะสม ใช้กาวในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อแก้ปัญหา ฟองที่เกิดจากความชื้นสิ่งแวดล้อมสูงคือ CO2 ในปฏิกิริยาน้ำของ NCO ในกาวและปฏิกิริยาน้ำในอากาศ และ CO2 ไม่สามารถเกิดขึ้นได้ทันเวลา ปัญหานี้ต้องการความชื้นของสภาพแวดล้อมคอมโพสิตอย่างเหมาะสม และความชื้นสัมพัทธ์มักจะอยู่ที่ 70% หรือต่ำกว่า หากการบ่มไม่เหมาะสม ระดับรองของกาวจะทำให้เกิดฟองอากาศด้วย และสามารถเพิ่มอุณหภูมิในการบ่มได้อย่างเหมาะสมเพื่อแก้ไขปัญหา

6. กาวที่ไม่ใช่ตัวทำละลายสำหรับความล้มเหลวของอุโมงค์มีการยึดเกาะเริ่มต้นต่ำและมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาอุโมงค์

ความตึงของคอมโพสิตไม่ตรงกัน และการเลื่อนสัมพัทธ์ของวัสดุสองชั้นจะทำให้เกิดอุโมงค์ นอกจากการปรับปรุงการยึดเกาะเริ่มแรกของกาวแล้ว ความตึงของแต่ละส่วนยังมีประสิทธิภาพอีกด้วย

ส่งคำถาม