การผสมกาว- ปัญหาที่พบบ่อยแต่ท้าทายนี้ส่งผลโดยตรงต่อทั้งรูปลักษณ์ของฟิล์ม (ความโปร่งใสลดลง เกิดฝ้า รอยด่าง และ "ภาพซ้อน" หรือ "ระลอกน้ำ" ที่มองเห็นได้) และความแข็งแรงของการลอก (การหลุดร่อนที่เกิดจากชั้นหมึกที่เสียหาย) ซึ่งมักเกิดขึ้นเมื่อหมากฝรั่งแทรกซึมหรือละลายชั้นหมึกพิมพ์
1. ความต้านทานต่อสารเคมีของหมึกไม่เพียงพอ (โดยเฉพาะเอสเทอร์): นี่คือสาเหตุที่พบบ่อยที่สุด
ส่วนประกอบหลักของกาวไร้ตัวทำละลายคือโพลียูรีเทนพรีโพลีเมอร์ ซึ่งมีโมโนเมอร์หรือโอลิโกเมอร์ประกอบด้วยกลุ่มไอโซไซยาเนตที่ออกฤทธิ์ (-NCO) และส่วนของสายโซ่โพลีออลโพลีเอสเตอร์/โพลีอีเทอร์ ส่วนโซ่โพลีออลโพลีเอสเตอร์ประกอบด้วยพันธะเอสเทอร์ (-COO-)
หมึกพิมพ์หลายชนิด โดยเฉพาะหมึกพิมพ์โพลีเอไมด์-มีความทนทานต่ำต่อตัวทำละลายเอสเทอร์หรือสารเคมี เมื่อกาวไร้ตัวทำละลายที่มีความหนืดต่ำ -ซึมผ่านได้สัมผัสกับหมึกเหล่านี้ ส่วนประกอบเอสเทอร์หรือสารที่ทำปฏิกิริยาที่ไม่ทำปฏิกิริยาในกาวสามารถละลายหรือขยายตัวสารยึดเกาะเรซินในหมึกได้ ส่งผลให้อนุภาคเม็ดสีเคลื่อนตัวและกระจายตัว และในที่สุดก็ผสมกับกาว
พื้นที่ที่มีการพิมพ์สกรีนแบบตื้นมีแนวโน้มที่จะเกิดสิ่งนี้เป็นพิเศษ: พื้นที่เหล่านี้มีชั้นหมึกบางและมีการบัดกรีค่อนข้างน้อย ทำให้กาวซึมเข้าสู่ชั้นล่างสุดหรือละลายชั้นหมึกได้ง่ายขึ้น
2. การเลือกกาวที่ไม่เหมาะสมหรือลักษณะการบ่มที่ไม่ดี:
ปฏิกิริยาของกาวต่ำ/ความเร็วในการบ่มช้า: หากความหนืดเริ่มต้นของกาวเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ หรือความเร็วการบ่มขั้นสุดท้ายช้า กาวจะคงอยู่ในของเหลวหรือกึ่ง-ของเหลวนานเกินไป และมีเวลาและโอกาสมากขึ้นในการเจาะและละลายชั้นหมึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระยะเริ่มแรกของการสุกหลังจากการม้วนภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง
ความหนืดของกาวต่ำ (โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง): ยิ่งความหนืดต่ำ ความลื่นไหลและการซึมผ่านก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้น และแทรกซึมเข้าไปในชั้นหมึกที่มีรูพรุนได้ง่ายขึ้น สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงจะช่วยลดความหนืดของกาวได้อย่างมาก
สูตรกาวที่เข้ากันไม่ได้กับระบบหมึก: กาวบางสูตรอาจมีความสามารถในการละลายได้ดีกว่าสำหรับระบบหมึกบางชนิด
3. การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการที่ไม่เหมาะสม:
การเคลือบมากเกินไป: กาวที่มากเกินไปจะทำให้ปริมาณการสัมผัสกับหมึกและแรงดันออสโมติกโดยรวมเพิ่มขึ้น
แรงกดคอมโพสิตที่มากเกินไป: แรงกดที่มากเกินไปจะฉีดกาวเข้าไปในโครงสร้างพรุนของชั้นหมึก ทำให้การแทรกซึมและการละลายรุนแรงขึ้น
ความตึงในการพันที่มากเกินไป: ความตึงของการพันที่มากเกินไปจะทำให้เกิดแรงกดดันระหว่างชั้นของขดลวดมากเกินไป ส่งผลให้กาวและหมึกต้องสัมผัสกันเป็นเวลานาน โดยเฉพาะที่แกนกลางของขดลวด ซึ่งปัญหามีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นภายใต้อุณหภูมิสูง
ความเร็วเครื่องจักรช้าเกินไป: กาวจะคงอยู่บนลูกกลิ้งส่งกระดาษและลูกกลิ้งคอมโพสิตนานเกินไป ซึ่งอาจนำไปสู่การเพิ่มความหนืดเฉพาะจุดหรือปฏิกิริยาก่อน- ซึ่งส่งผลต่อการปรับระดับและการซึมผ่าน ในขณะเดียวกัน เวลาในการเปิดรับแสงก่อนการม้วนก็จะถูกขยายออกไปด้วย
อุณหภูมิในการบ่มหรือความร้อนที่มากเกินไป: อุณหภูมิสูงจะช่วยเร่งการละลายของกาวกับหมึกได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งก่อนที่กาวจะแห้งตัวเต็มที่เพื่อสร้างชั้นป้องกัน
4. วัสดุฐานและปัจจัยการพิมพ์:
พลังงานพื้นผิวการพิมพ์ต่ำ/การยึดเกาะของหมึกยาก: หากการยึดเกาะของหมึกเองไม่ดีบนพื้นผิว กาวมีแนวโน้มที่จะ "ดึงขึ้น" และผสมหมึก
การอบแห้งหมึก/ตัวทำละลายตกค้างไม่เพียงพอ: แม้ว่าจะเป็นการเคลือบแบบไร้ตัวทำละลาย แต่หากตัวทำละลายตกค้างของฟิล์มการพิมพ์สูงเกินไป ตัวทำละลายเหล่านี้จะทำให้ชั้นหมึกอ่อนลงหรือส่งผลต่อการบ่มของกาว และส่งเสริมการผสมทางอ้อม อย่างไรก็ตามจุดนี้มีผลกระทบน้อยกว่าการเคลือบด้วยตัวทำละลาย
ชั้นหมึกมีความพรุนสูง/พลังการซ่อนต่ำ: โครงสร้างชั้นหมึกหลวมหรือมีรูพรุน ทำให้เกิดช่องทางสำหรับการแทรกซึมของกาว หมึกสีอ่อนหรือชั้นหมึกสีขาวที่มีพลังการซ่อนไม่ดีอาจบางลง
วัสดุพิมพ์ที่มีความแข็งสูง (เช่น BOPP): วัสดุที่มีความแข็งสูงจะไม่ถูกยึดติดอย่างสมบูรณ์ที่ม้วนคอมโพสิต และอาจต้องใช้แรงกดมากขึ้น ส่งผลให้เสี่ยงต่อการบีบกาวเข้าไปในหมึก
5. ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม:
อุณหภูมิสิ่งแวดล้อมสูงเกินไป: ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น อุณหภูมิสูงจะลดความหนืดของกาว เพิ่มการไหล และเร่งปฏิกิริยาเคมี (รวมถึงการละลาย)
ความชื้นแวดล้อมสูง: ความชื้นสูงอาจส่งผลต่อการบ่มของกาว (ปริมาณการใช้-NCO) และยืดระยะเวลาโดยอ้อมเมื่อกาวทำงาน
เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์อเนกประสงค์ เครื่องเคลือบลามิเนตแบบไร้ตัวทำละลาย คลิกเพื่อตรวจสอบข้อมูลสำคัญของผลิตภัณฑ์นี้อย่างรวดเร็ว และเราขอแนะนำสิ่งนี้สำหรับคุณ: