เมื่อ คอมโพสิต เครื่องจักร ทํางาน บน บางอย่าง เสร็จสิ้น ผลิตภัณฑ์ % 2c รอยย่น บ่อย กลายเป็น ปวดหัว% 2c อย่างมาก ลด สุนทรียศาสตร์ ของ ผลิตภัณฑ์ Is มี ใด ๆ ทาง ป้องกัน เสร็จสิ้น ผลิตภัณฑ์ จาก รอยย่น เมื่อ คอมโพสิต เครื่อง เป็น ทํางาน% 3f
1. ลด ความตึง ของ แรงฉุด พื้นผิว: The film is stretched too much and not shaped enough, which easily cause wrinkling of the composite film during cooling shrinkage. Properly reducing the running tension of the substrate can reduce wrinkling.
2. ปรับ the flatness of the substrate If there is parallelism error between the guide rollers assembled on the dry laminating machine, some plastic film substrates are prone to wrinkles on the guide rollers. During production, the flatness of the substrate can be adjusted by adjusting the position of the deflection roller. Of course, for personalized printing, we can also add some flattening or bending rollers to the appropriate area ก่อน เคลือบ ถึง ยืด ฟิล์ม
3. ระหว่าง the production process, special attention should be paid to adjusting the composite pressure between the two composite rollers. Uneven composite pressure, such as too high pressure, is most likely to cause wrinkling of the composite film.
4. การทําความสะอาด คอมโพสิต ลูกกลิ้ง และ เปลี่ยน ความเสียหาย ยาง ความดัน ลูกกลิ้ง สามารถ ยัง หลีกเลี่ยง รอยย่น ของ คอมโพสิต ผลิตภัณฑ์
ใน นอกจากนี้% 2c ถ้า a อุ่น ลูกกลิ้ง สามารถ เพิ่ม อุ่น พื้นผิว ของ วินาที คลาย พื้นผิว ก่อน เคลือบ เครื่อง เป็น ออกแบบ% 2c ดังนั้น ที่ อุณหภูมิ ของ วินาที คลาย พื้นผิว และ เคลือบ พื้นผิว ก่อน เคลือบ เป็น โดยทั่วไป เดียวกัน 2c มัน ยังสามารถ ป้องกัน คอมโพสิต ฟิล์ม จาก ดัด และ เสียรูป หลัง เย็น